1.橡胶操作油和填充油油什么区别

2.橡胶油的种类,性能指标。

3.什么是橡胶油软化剂的用处及作用

橡胶操作油和填充油油什么区别

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各种橡胶操作油的适用性及对橡胶物性等的影响

发表于 2010-06-30 08:43 - 只看楼主

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1.橡胶软化剂概述

橡胶加工过程中,一般都需要加入一定量的软化剂和增塑剂。通常是一种能使胶料具有一定柔软性的低分子物质,它们能增加胶料的可塑性,流动性,粘着性,以便于压型和成型等工艺操作。以及有助于粉末状配合剂分散和降低混炼温度,同时还降低了橡胶的粘流温度和玻璃化温度,提高了橡胶的耐低温性能。

橡胶加工中使用最多的软化剂是石油系软化剂(这类软化剂实际上是物理增塑剂)。石油系软化剂是石油炼制过程中的加工产物,具有软化效果好,来源丰富,成本低廉的特点。这类软化剂主要包括芳烃油、石蜡油、环烷油、重油、石蜡、凡士林、沥青、石油树脂等等。

橡胶软化剂(操作油)是炼油厂在提炼润滑油时的加工产物,它是粘度不同的液体产物,其区别在于含有不同的烃类组份。而橡胶软化剂(操作油)按其烃类的组成可划分为石蜡基油、环烷基油(环烷油)和芳香基油(芳烃油)。

2.橡胶软化剂(操作油)的制造过程

橡胶软化剂操作油之芳香基油主要通过炼油厂的溶剂精制工艺,用专有的芳香基油抽提工艺而得,见橡胶软化剂炼制流程图。

原料油经换热升温进入抽提塔中部与塔上部来的溶剂逆向接触。从塔顶出来的抽余油经换热器和加热炉升温,进入汽提塔1#。回收溶剂后的抽余油经换热冷却即可送出装置。

从抽提塔底出来的抽出油(芳烃油)经换热升温进入蒸发塔,大部份溶剂被蒸出。塔底抽出油经加热炉加热后再进入蒸发塔。而塔中部抽出油入抽出油汽提塔2#。回收溶剂后的抽出油(芳烃油)经冷却后送出装置。出装置之各种抽出油其粘度、凝固点……等不同,最后需经调合设施将其调合成所需之一定牌号合格的成品芳烃油。

3.橡胶软化剂(操作油)的选择

根据橡胶软化剂(操作油)与橡胶相容性大小(例如含芳香烃多少,分子结构内是否含双键和极性范围等),橡胶软化剂(操作油)对橡胶加工作用和对硫化胶性能影响大小,以及橡胶软化剂(操作油)的粘度,V.G.C值等,再结合实际使用实践,我们作出了橡胶软化剂(操作油)对橡胶的适用性选择见下表。

橡胶油的种类,性能指标。

橡胶油有石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四大类,石油系橡胶油是储存量最大、最容易加工的,而且增塑效果好,成本低。

石油系橡胶油分为石蜡基、环烷基、芳烃基三种。

目前轮胎行业使用量最多的是芳烃型橡胶油,因为芳烃与橡胶的相容性最好,能够增强橡胶的延展性、拉伸性等各项性能,但是随着经济的发展,人们环保意识的加强,欧盟逐渐开始限制使用非环保芳烃油,主要原因是非环保型芳烃油的致癌性。

环烷基橡胶油是一种新型的橡胶油,可以作为芳烃型橡胶油的替代品,而且在各种性能方面与芳烃型橡胶油几乎没有多大差别,环保无污染。

橡胶油既是一种软化剂,这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性,在改善橡胶加工过程中,能够减少混炼动力的消耗,促进各种辅料的均匀分散,提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能。总而言之,软化、增塑、增粘、补强、抗老化,这是它的主要作用机理。

什么是橡胶油软化剂的用处及作用

橡胶软化剂 一般要求色浅、无臭、无毒、挥发性小和化学稳定性大等。纺织品可用磺化油、高碳数脂肪酸乳浊液和硅油等,以减轻其粗糙手感并使丰满。皮革可用动物油脂(如牛油、鱼油),植物油(如蓖麻油),石油产品(如锭子油、石蜡、沥青),磺化油(如磺化鱼油、磺化蓖麻油),以及白桦树皮焦油和油脂提炼后的产物等,以使之较为柔软丰满,并减低其吸湿性。纸张可用甘油等以增加柔软性的揉曲性,有些纸张填料如白土等也兼有软化剂的作用。软化剂是用于改善橡胶的加工性能和使用性能的一种助剂,可以增加胶料的塑性,降低胶料粘度和混炼时的温度,改善分散性与混合性,提高硫化胶的拉伸强度、伸长率和耐磨性。软化剂与增塑剂的作用大体相似,只是增塑剂都是经过化学合成制得的,主要用于树脂和塑料,而软化剂大多来源于天然物质,几乎全部用于橡胶软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链,是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力,起润滑剂的作用。工业上更为常用的是物理软化剂,按其来源主要分为以下几类。①石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。②煤焦油系软化剂包括煤焦油、古马隆树脂和煤沥青等。③脂肪油系软化剂是天然油脂及其衍生物,如植物油、脂肪酸和油膏等。④松油系软化剂是从松脂得到的产品,如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。[1]