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晋中雨苁贸易有限公司怎么样？

晋中雨苁贸易有限公司是2017-10-25在山西省晋中市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于山西省晋中市山西示范区晋中开发区汇通产业园区迎宾西街银海心悦7-1-301室。

晋中雨苁贸易有限公司的统一社会信用代码/注册号是91140700MA0JT2KA74，企业法人昝际娜，目前企业处于开业状态。

晋中雨苁贸易有限公司的经营范围是：经销：建材、钢材、五金产品、机电产品、电子产品、机械设备及配件、照明设备、实验室设备、润滑油、汽车配件、轮胎、保温材料、标准件、水暖器材、电线电缆、电动工具、卫生洁具、劳保用品、化工产品（不含危险品）、厨房用品、酒店用品、针纺织品、服装鞋帽、日用百货、办公用品、电子元器件、消防器材、仪器仪表、家用电器、计算机软硬件及耗材、电气设备、通讯设备、电力设备。工程机械设备租赁。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。

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中国云母工业的发展状况

戴为胜

（北京安普新材料发展公司，北京 102308）

摘要 云母具有较多优良性能，是电气工业中不可缺少、无可替代的重要材料。 几十年来中国片状云母，云母纸、云母粉、云母增强塑料、珠光云母颜料、耐火云母带等产品发展迅速、取得可喜的成绩。

为补充天然云母资源的不足并提供优质云母，中国研究开发了合成云母及制品。随着云母资源的不断减少，今后云母资源的开发利用将转向碎云母制品。提高云母资源利用率，提高产品质量，开发新的云母产品是云母工业今后应注意的问题。

关键词 云母；碎云母；合成云母；综合利用；现状；发展。

作者简介：戴为胜，男，高级工程师；从事云母（合成云母）综合利用及深加工、矿物粉体超细加工的研究开发工作。电话：010-88130582。

云母以其优良的介电性能、机械性能、耐热性能、耐电晕性、稳定的化学性能等，成为电气工业中不可缺少，且无可替代的重要材料。传统的云母加工和应用技术的方法，是直接利用云母的自然晶体作为电气绝缘或电子零件。随着自然界云母资源的不断减少和人们对云母战略地位认识的加深，云母产品的结构发生了很大变化，世界各国都把目光转向碎云母及其他云母矿物的开发利用上。20世纪末，绢云母的应用也有很大的发展，为满足国民经济发展对云母产品的不同要求，中国在20 世纪60年代研制了内热法合成云母和晶种法合成云母［1，2］。

一、中国云母资源的现状

中国工业原料云母资源不足。白云母主要分布在新疆、四川、内蒙古、河南、云南、青海、陕西、湖北、湖南、广东、广西、福建、江苏、黑龙江、吉林、辽宁、山西、河北等18个省区。中国金云母资源较少，主要分布在新疆、内蒙古、吉林、黑龙江、河南、广东等省区。

表1 云母进出口量（t）

中国原有四川、新疆、内蒙古三大国营云母原料基地。目前，由于云母资源减少、开采成本增加，内蒙古基地已不存在，四川、新疆的矿山进行了产业结构调整，少量人员留守矿山，转入小规模开采。在其他省区也有一些企业在进行开采，但是仍然不能满足中国云母加工业的需要。

中国变质片麻岩白云母资源极为丰富。有资料表明中国河北省平山县、灵寿县境内已探明白云母资源的储量达2000×104t，这些矿床是中国最大的单一产出碎片白云母矿床；且云母矿物可剥性好，薄片质地纯净，无斑痕，色泽光亮，在国内外享有盛誉。

在中国也有较为丰富的绢云母，分布于四川、福建、安徽、内蒙古、浙江等省区。经普查仅安徽就发现软质绢云母储量达10×104t，硬质绢云母储量达100×104t。

为弥补国内云母加工业原料的不足，每年进口数万吨云母及碎云母，用于片状云母加工，以及云母纸和云母粉生产。

二、中国云母加工工业的现状

（一）中国云母加工及产品应用结构

中国云母加工及产品应用结构如图1。

图1 中国云母加工及产品应用结构图

为了弥补中国云母资源的不足，并满足某些特殊用途的需要，中国在20世纪60年代初期开始研制合成云母，并在60年代中期研制成功内热法合成云母、晶种法合成云母。虽然合成云母的种类很多，但目前能生产成大晶片和工业性生产的合成云母是氟金云母。其分子式为［KMg3（AeSi3O10）F2］。

合成云母应用与天然云母相同，但合成云母的许多性能优于天然云母。如耐温达1100℃，电绝缘性高，耐酸碱腐蚀，高温真空放气极低，光透过率高等，因而也有一些特殊用途。

（二）片状云母

片状云母包括白云母、金云母和合成氟金云母。片状云母由工业原料云母经剥分、加工制得。有效面积一般要求在4cm2以上。

随着片状云母资源的减少和碎云母开发利用技术的发展，直接应用片状云母的领域愈来愈少。但是，目前还没有一种天然矿物材料具有云母的全部优良性能，片状云母仍有广泛的用途。

在电气工业中，云母用作发电机、电动机的绝缘材料，高压电气设备的绝缘元件，各种工业和家用电器的耐热绝缘材料。金云母的热稳定性明显优于白云母，因此更适合于用作耐热绝缘材料。

在电子工业中云母可以制成各种电子元件的支撑架、电容器、绝缘体等。如制作电子计算机、电子显微镜、电子示波器等元器件。

在航空航天等尖端科技领域，云母可以制造飞机发动机火花塞、垫圈、飞行员用氧气瓶的活门、雷达线路中的绝缘零件及人造卫星、导弹用的大容量电容器芯片和电子管等。

此外，片云母还可用于制造氧气呼吸装置中的隔膜，耐热水位计的保护衬、大型陀螺罗盘的面板、电容器，以及各种家用电器、电动机和发电机的绝缘垫圈、端子板等。

20世纪70年代以后，片云母逐渐由云母纸及制品所替代。片云母的销售市场日渐萎缩，世界市场以每年3%的速度递减。

随着中国合成云母技术的发展，合成片状云母生产量的增加，将弥补中国天然优质云母片的不足。

（三）碎云母

碎云母，一是指片径或其他指标达不到片状云母工业指标的云母矿物（主要为白云母、金云母）；二是指片状云母加工后的边角料；三是指变质片麻岩白云母、绢云母等，主要用于制造云母纸、云母粉。

碎云母同片状云母一样，具有许多优良的物理、化学性质，因而在工业中有广泛的用途。

中国碎云母综合利用的研究是从1958年开始的，首先研究了粉云母纸，20世纪60年代研制了干磨云母粉及再生云母纸；70年代研制了大鳞片再生云母纸，试制了合成云母纸；80年代研制了湿磨云母粉及云母钛珠光颜料；根据绝缘材料工业的需要，90年代试制了金云母纸及耐火云母带用云母纸、合成云母纸等，并相继开发了云母功能填料（如绝缘、反光、防晒、耐腐蚀等）及云母微晶玻璃、云母陶瓷等。

（四）云母纸

云母纸是以碎云母为原料，采用特殊工艺将其破碎成细小鳞片，在云母造纸机上造成成卷的云母纸，是制造云母板、云母箔、云母带等电气绝缘云母制品的原料。

云母纸有白云母纸、金云母纸、合成云母纸（也称合成氟金云母纸）三种。

目前云母纸已具备片状云母的优良性能。云母纸厚度均匀、介电强度变化小，电晕起始电压高且稳定。以云母纸（或薄片云母）为基材制成不同耐热等级的云母带、柔软云母板、塑型云母、换向器云母板、电热云母板、衬垫云母板、云母箔和云母管等电气绝缘云母制品，广泛应用于大、中型电机，特种电机，电器及电线、电缆等工业领域。

云母纸自20世纪60年代初投产以来，在科研院所和生产企业的共同努力下，技术和生产得到了很大的发展。到2006年已达到15000t/a。品种也从单一的MPM1型粉云母纸，增加了MPM2，MPM3，MPP4型云母纸，510型混抄云母纸、511型电容器云母纸，合成云母纸，用于制造耐火电线、电缆用云母带的金云母纸，合成云母纸等。

云母纸主要供应国内市场，也有一定数量出口，主要出口美国、德国等国家。

目前中国云母纸主要在湖北省（通城县）、湖南省（平江县）、广东省（深圳市）、浙江省（杭州市）、河北省（柏乡县）生产。

（五）云母粉

云母粉以碎云母、变质片麻岩云母、绢云母为原料，经净化、破碎、分级等工序加工制成。根据生产方法不同分为干磨云母粉与湿磨云母粉。

云母粉具有较高的电绝缘性，耐热性，耐酸、碱腐蚀性，以及热膨胀系数小等优点。无论破碎到什么程度均呈片状，具有良好的弹性、韧性。云母粉滑动性能较好，覆盖性好，附着力高。

8～12目的云母粉多用于油毡等屋面材料中，也用于电缆包裹层及类似的用途。40～60目云母粉用于电焊条药皮。60～120目云母粉是生产云母陶瓷的基本原料。100目或更细的云母粉作为油漆的掺合剂，橡胶的填充剂、遮盖剂和润滑剂，塑料、涂料的填料等。200 目或更细的云母粉可作为云母珠光颜料的基材。

云母粉还用于油井钻探封闭井孔的材料，浇铸金属时作模型的涂料，铝制品的擦光剂，电镀溶槽涂料，化妆品中脱脂剂的填料，防冻、防阳漆的添加剂，密封漆灰的掺合剂，在消防器材中干云母粉可用作灭火器的悬浮剂。

干磨云母粉自20世纪60年代投产以来，其生产企业已有几十家，年生产能力超过20×104t（仅河北省灵寿县的几十家企业年生产能力就超过10×104t）。现在全国实际年生产十几万吨，其中灵寿县占全国总生产量的75%左右。主要原料是变质片麻岩白云母。

湿磨云母粉是云母原料 在以水为介质的条件下加工制成。具有比干磨云母粉更优良的性能，其质地纯净，表面光滑，径厚比大，附着力强。广泛用于云母珠光颜料的基片，云母增强塑料，油漆及涂料等行业。

（六）云母陶瓷

云母陶瓷分为天然云母陶瓷和合成云母陶瓷。天然云母陶瓷又称云母玻璃，合成云母陶瓷又称陶瓷塑料。

云母陶瓷是将云母粉（天然云母粉或合成云母粉）与特种玻璃粉及矿化剂、助熔剂按一定的比例混合，经压坯、焙烧、成型（热压或注射）、退火等工序制成。它是一种复合材料，兼有云母、陶瓷、塑料三者的优点。

云母陶瓷是一种优良的绝缘材料，而且具有良好的抗电弧性，在强大的电弧作用下不发生碳化和爆裂，可在350℃以下长期使用。其热膨胀系数可以根据要求进行调整，可使它与一些金属匹配，进行封接和镀层。

可以在云母陶瓷表面镀上铜、银、金等金属，并在一定温度范围内保持牢固的结合。

云母陶瓷最突出的优点是可以用普通机床、普通切削刀具对其进行车、铣、刨、磨、钻等加工，以达到对零件几何尺寸的精密要求。

云母陶瓷成型后不收缩，不变形，耐腐蚀，抗辐射，抗潮湿，不受紫外线及臭氧的影响。

云母陶瓷主要用于电器设备、精密仪器、仪表中作为绝缘件、消弧件。应用在邮电、无线电、宇航、船舶、航空和国防等工业部门。

（七）云母增强塑料——云母增强聚丙烯

用云母鳞片做增强填充剂添加在树脂中制成的塑料称云母增强塑料，其特点是使塑料在二维方向强度得到增强。

云母增强塑料的性质取决于所使用的云母鳞片的直径、径厚比、云母与基体树脂的混合比、界面结合强度、成型方法和成型条件等。云母鳞片的高径厚比使塑料的抗拉强度和抗弯强度得到改进。云母鳞片的弹性模量在由常温至高温很宽的范围内都很高，使塑料尺寸稳定、耐蠕变和热变温度高。云母鳞片的形状使得塑料在平面方向增强，防止产品卷翘，阻挡液体和气体渗透。云母的电气绝缘性使塑料的电气绝缘性得到改进。云母鳞片还使得塑料的化学稳定性、耐辐射性、耐候性等得到增强。云母增强塑料的抗拉、抗弯强度与玻璃钢近似，变形温度比玻璃钢高。云母增强塑料在汽车零件、家用电器、特种塑料薄膜中得到广泛的应用。

许多研究单位和企业都开展了云母增强塑料的研究开发工作，研制成功汽车仪表板、保险杠、前灯保护圈，电机风扇等家用电器，汽车零部件以及音响部件。目前由于湿磨云母粉售价较高，而且云母粉表面能较高，在进行包覆、偶联等表面有机化处理中还有一些技术问题未很好解决，致使云母粉的实际用量较少。

（八）珠光云母颜料

珠光云母颜料是在优质湿磨云母薄片上包覆一层或多层二氧化钛或其他金属氧化物而成为呈现珍珠光泽的珠光颜料。由于具有稳定的化学性质、无毒、高折射率、高遮盖性、耐高温等性能，可赋予物体珍珠般的光泽，给人一种深远的三维空间感觉，作为填料或涂料可极大地增强基体光度，并产生珠光效应，故在塑料、橡胶、油漆、陶瓷、造纸、皮革、印刷、装饰及化妆品等行业具有广泛的用途。

工业上广泛使用的珠光云母颜料，从其结构上看大多为单覆层结构，即在云母表面仅覆盖一层无色透明或者有色的金属氧化物膜。单覆层珠光云母颜料开发早，技术比较成熟。随着珠光云母颜料应用的范围越来越广，单覆层结构的珠光云母颜料由于其遮盖性能及着色性能较差，在某些特殊场合的应用上受到一定限制。为此，现在各国又开发出多种旨在提高遮盖性能的多覆层结构和旨在提高着色性能的有机着色类的珠光云母颜料。

双覆层珠光云母颜料与单覆层的相比，不仅包覆有起干涉作用产生珠光的无色透明金属氧化物膜，还有一层具有吸收本色的金属氧化物膜；而且既具有较强的珠光光泽，又有较高的遮盖力，同时还有一定的着色力。

多覆层珠光云母颜料是在双覆层珠光云母颜料的基础上为提高遮盖性能、着色性能和珠光效果进一步开发的。它由具有无色透明金属氧化物膜、吸收本色的金属氧化物膜和纳米级金属微粒层共同组成。它的珠光效果、遮盖性能和着色性能都有所提高。

有机着色珠光云母颜料是将有机颜料或染料包覆在云母的表面而形成的一类新型珠光颜料。它主要是利用有机颜料或染料具有色谱广、色泽鲜艳、分散性好、色调饱和度高等一系列优点，提高珠光云母颜料的着色性能。

珠光云母颜料在汕头、广州、泰兴、丹阳、北京、雅安等地生产，年产量数千吨，除自用外还出口美国、日本、德国等国家。高档珠光云母原料还需进口。

（九）合成云母

内热法合成氟金云母是用化工原料经高温熔融，冷却析晶而制得。晶种法是以碎合成云母为原料用坩埚引下法生产的。

内热法熔块达十余吨，能提供直接应用的大片云母和大量用来制造合成云母纸、合成云母粉的碎云母。晶种法生产大片合成云母能直接用来生产电子管撑板、电容器芯片、高阻绝缘骨架、高压锅炉水位计、微波和各种射线窗口材料等。

随着耐火电线、电缆工业的发展，特别是A类耐火要求的耐火电线、电缆，用合成云母纸为材料的合成云母带作耐火绝缘层更好，这将会促进内热法合成云母的发展。

（十）耐火电线、电缆用云母带（耐火云母带）

20世纪80年代，随着电缆发展的需要，国外一些发达国家开始将云母引入电缆行业作为耐火绝缘层，从而使耐火电缆的制造变得更简单、更可靠。为此，各大电缆厂和云母加工企业相继投入力量进行耐火电缆、电缆用云母带的开发研究。

耐火云母带由云母纸、黏合剂、补强材料在专用的云母带机上复合而成。采用的云母纸有金云母纸、合成云母纸，以确保耐火电线、电缆通过B类（750～800℃）、A类（950～1000℃）耐火要求。黏合剂一般采用有机硅树脂，补强材料采用无碱玻璃布或高分子薄膜。

不少企业采用玻璃布补强。由于技术上的原因，有的企业生产的云母带在绕包过程中有云母纸脱落，云母纸反黏、拉伸，强度较低等问题，影响其使用。因而应提高玻璃布、云母纸质量，改进制造工艺以提高耐火云母带的质量。

表2 云母制品、云母纸进出口量

国外开发了高分子薄膜补强云母带。有单面乙烯薄膜补强、单面聚酯薄膜补强、一层玻璃布一层聚酯薄膜补强、玻璃丝增强单面聚酯薄膜补强等。

绕包工艺性有很大的提高，且有较高的介电性能，可以省去外加保护层等。

目前中国薄膜补强耐火云母带技术也有较快的发展，不少生产企业已试制出各种薄膜补强耐火云母带。

三、云母工业的发展方向

随着云母资源的不断减少，今后的云母资源的开发利用很明显将转向开发碎云母制品。应加强地质勘探工作，增加科技投入，加强科学管理，提高云母资源综合利用率，提高产品质量，开发新的云母产品。

（一）提高云母纸质量，增加云母纸品种

1.提高云母纸质量

目前，中国大电机绝缘以多胶粉云母带为主，MPM1型云母纸是多胶粉云母带的主要基材。中国现在采用的多胶粉云母带绝缘普遍存在着云母含量低的问题，粉云母带的云母含量一般均在38%～42%，最高为44%，主绝缘比国外厚（约10%）；而国外大多是单面补强多胶粉云母带，云母含量均在48%～51%之间。云母含量高，可以减薄电机的绝缘厚度，增强电机工作的可靠性。

因此，为发展高云母含量的F级多胶粉云母带，生产高定量云母纸，云母纸生产企业必须要提高云母纸的厚度。既要提高云母纸的电气强度，又要稳定渗透时间，应在二者之间寻找好工艺控制点：备好原料，严格控制制浆工艺，净化水质，提高纸机脱水功能，这是生产高定量云母纸的保证。

少胶云母带的特点是云母带中的胶含量少（约占6%～10%），不含挥发物，云母含量高达82%。由于采用真空浸渍工艺，生产效率高，绝缘性能高，线棒不发空，但对生产设备、材料和管理要求很高。

电力机车牵引电机由于安装尺寸受到铁路轨距和机车转向架高度的限制，因此国内外都采用F级和H级耐热云母带，以达到牵引电机体积小、重量轻、容量大、提高电机输出功率的目的。

船用电机一般工作的环境温度高、湿度大、有油渍及冲击震动，要求电机体积小、重量轻、返修率低和寿命长。中国经过十几年的发展，已形成较为完整的船用F级电机绝缘系统，大型船用推进电机功率已达到5000 kW以上，已满足各种船型的需要。

单面补强云母带是牵引电机、船用电机主要绝缘材料。MPM3型大鳞片云母纸是单面补强云母带主要基材。中国的云母带与国外相比，尚存在差距，主要表现在：掉粉、发硬、电性能降低。生产单面补强云母带要求云母纸渗透性好，介电强度高，无杂质，拉伸强度好，云母鳞片大而薄，均匀性好，无断头。因此云母纸生产企业应积极配合绝缘材料厂，提高云母带质量，以适应中国电机制造业的需要。

2.根据国内资源和市场的要求，稳步发展金云母纸及合成云母纸

换向器云母板除有弹性压缩、塑性变形等特殊要求外，还需承受短时高温焊接的考验。用金云母纸作基材生产的有机硅换向器金云母板获得普遍采用。实践证明有机硅换向器金云母板具有耐温等级高、机械强度大、能够提高工艺水平的优点。如能推广应用，势必促进金云母纸的发展。

耐火电线电缆除了要求不扩散燃烧之外，还需保证在着火时保持工作能力。随着中国核电站和变电站的快速发展及《消防法》的进一步贯彻落实，将采用耐火云母带作耐火电线电缆保护层。耐火电缆在近几年已有较大的发展，因而对基材的金云母纸、合成氟金云母纸的需求也将有较大的增加。

目前中国合成云母的成本较高，因而售价较高，影响其应用。因此选择价格较低的工业原料，改进工艺、降低电耗是其扩大应用的根本措施。

3.继续研制聚芳香酰胺纤维混抄云母纸

采用聚芳香酰胺纤维增强，可以提高云母的抗张强度，抗电晕性，改善浸渍性和提高抗切通性能。这种纤维增强的混抄云母纸不但可以在少胶带、亚胺薄膜复合带中使用，也可以在多胶带中使用，经210℃老化后的击穿电压（比）下降比传统方法制备的云母纸好得多，完全克服了掉粉问题，还可提高电容器云母纸的抗张强度，将会受到用户的欢迎。

（二）加大科技投入，提高云母粉的生产技术装备水平

国外云母粉的生产有着悠久历史，开发了先进的碾磨、分级、干燥、检测、包装等成套技术和装备，可以生产出不同用途的各种粒级的云母粉。

中国湿磨云母粉的生产，在关键设备、检测手段上与国外先进水平相比差距较大。根据高档湿磨云母粉生产中存在的问题，应着重研制适合生产高档湿磨云母的技术和装备。

（三）根据云母产品的不同用途合理开发利用资源

云母和其他矿产资源一样是不可再生的。中国伟晶岩优质白云母和金云母资源有限，而变质片麻岩白云母、绢云母资源极为丰富，合理开发利用云母资源，对21世纪中国云母工业可持续发展具有战略意义。

云母原料质量的优劣直接影响着云母产品最终质量。但是，我们往往忽略了如何针对云母产品用途来选择不同类型的云母原料。因产出地质条件各异，云母的化学成分组成和物理性能有较大的差别。按所生产云母产品的用途来选择适合的云母原料，可以得到事半功倍的效果。根据应用领域的质量要求，有针对性地选择变质片麻岩云母作原料，不但使变质片麻岩云母得到了充分利用，同时还节省出部分适用于生产珠光级湿磨云母粉和生产云母纸的原料。由于变质片麻岩云母原料成本低，供需双方均得到实惠。

中国日用家电耐热云母板，每年所需的云母纸占全国云母纸生产总量的60%。根据日用电器对云母板的物理性能要求，可否采用变质片麻岩云母替代伟晶岩型云母，需对变质片麻岩云母化学成分组成、物理性能作进一步测试分析。如此事可行，则每吨原料的成本可降低50%，这将产生巨大的经济利益；同时还可提高现有伟晶岩白云母资源对国民经济建设保障程度，有力地支持电器工业的发展，做到优矿优用，劣矿综合利用，使有限的云母资源，得到合理利用。

2000年原国家建材局科技教育委员会曾邀请俄罗斯的云母专家考察了中国河北省的变质片麻岩云母原料及部分云母加工企业，并带了河北省灵寿县的变质片麻岩云母回去做实验。据悉，中国河北省的片麻岩云母可以用来加工较高档次的云母粉。

（四）加强薄膜补强耐火云母带的研究

耐火云母带用薄膜补强，在进行燃烧试验过程中，其薄膜在低温时就已经分解挥发，不会形成结碳；在云母未膨胀之前就已分解挥发，不易对云母层造成破坏，所以能通过耐火试验。

薄膜补强耐火云母带，既提高了耐火云母带的质量，还降低了成本，提高了成缆的工艺性和电缆的可靠性。

中国在薄膜补强耐火云母带方面也做了多年开发研究，在不少企业获得成功，今后还应增加规格、品种，提高质量，更好地满足电线、电缆工艺的要求。

当前国外已将云母资源利用重点转向非电应用材料。如美国云母总消耗量近60%用于建筑材料领域。目前中国在云母资源充分利用方面，尤其是在建筑材料上的研究和应用工作开展尚少，今后应加强这方面的研究工作。

参考文献

［1］封晓花.云母类矿物将成为本世纪矿物材料新亮点.非金属矿开发与应用.2005（2）

［2］傅东.河北石家庄碎片云母矿产及其开发对策.非金属矿开发与应用.2005（4）

The Development Situation of Mica Industry in China

Dai Weisheng

（Beijing Anpu new material company，Beijing 102308）

Abstract：Mica，having many excellent properties，is an indispensable and unreplaceable important material in electrical industry.In the several dozen years the mica products，such as sheet mica，mica paper，mica powder，mica-reinforced plastics，pearlescent mica，refractory mica belt and so on，have been developed rapidly and obtained gratifying achievements.

To replenish the insufficiency of natural mica resources and to supply with super-quality mica，China has done much work in research and development of synthetic mica and its products.With the incessant decrease of natural mica resources the future development and utilization of mica resources in China will direct to production of scrap mica products.A great attention should be paid to upgrading the utilization rate of mica resources，improving the quality of products and developing new mica products in the future.

Key words：mica，scrap mica，synthetic mica，comprehensive utilization，current situation，development.

风力发电有什么应用

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×109MW，其中可利用的风能为2×107MW，比地球风力发电上可开发利用的水能总量还要大10倍。风很早就被人们利用--主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电。

风力发电简介

风是一种潜力很大的新能源，人们也许还记得，十八世纪初，横扫英法两国的一次狂暴大风，吹毁了四百座风力磨坊、八百座房屋、一百座教堂、四百多条帆船，并有数千人受到伤害，二十五万株大树连根拔起。仅就拔树一事而论，风在数秒钟内就发出了一千万马力(即750万千瓦；一马力等于0．75千瓦)的功率!有人估计过，地球上可用来发电的风力资源约有100亿千瓦，几乎是现在全世界水力发电量的10倍。目前全世界每年燃烧煤所获得的能量，只有风力在一年内所提供能量的三分之一。因此，国内外都很重视利用风力来发电，开发新能源。

利用风力发电的尝试，早在本世纪初就已经开始了。三十年代，丹麦、瑞典、苏联和美国应用航空工业的旋翼技术，成功地研制了一些小型风力发电装置。这种小型风力发电机，广泛在多风的海岛和偏僻的乡村使用，它所获得的电力成本比小型内燃机的发电成本低得多。不过，当时的发电量较低，大都在5千瓦以下。

目前，据了解，国外已生产出15，40，45，100，225千瓦的风力发电机了。1978年1月，美国在新墨西哥州的克莱顿镇建成的200千瓦风力发电机，其叶片直径为38米，发电量足够60户居民用电。而1978年初夏，在丹麦日德兰半岛西海岸投入运行的风力发电装置，其发电量则达2000千瓦，风车高57米，所发电量的75%送入电网，其余供给附近的一所学校用。

1979年上半年，美国在北卡罗来纳州的蓝岭山，又建成了一座世界上最大的发电用的风车。这个风车有十层楼高，风车钢叶片的直径60米；叶片安装在一个塔型建筑物上，因此风车可自由转动并从任何一个方向获得电力；风力时速在38公里以上时，发电能力也可达2000千瓦。由于这个丘陵地区的平均风力时速只有29公里，因此风车不能全部运动。据估计，即使全年只有一半时间运转，它就能够满足北卡罗来纳州七个县1%到2%的用电需要。

怎样利用风力来发电呢?

我们把风的动能转变成机械能，再把机械能转化为电能，这就是风力发电。风力发电所需要的装置，称作风力发电机组。这种风力发电机组，大体上可分风轮(包括尾舵)、发电机和铁塔三部分。（大型风力发电站基本上没有尾舵，一般只有小型（包括家用型）才会拥有尾舵）

风轮是把风的动能转变为机械能的重要部件，它由两只(或更多只)螺旋桨形的叶轮组成。当风吹向浆叶时，桨叶上产生气动力驱动风轮转动。桨叶的材料要求强度高、重量轻，目前多用玻璃钢或其它复合材料(如碳纤维)来制造。（现在还有一些垂直风轮，s型旋转叶片等，其作用也与常规螺旋桨型叶片相同）

由于风轮的转速比较低，而且风力的大小和方向经常变化着，这又使转速不稳定；所以，在带动发电机之前，还必须附加一个把转速提高到发电机额定转速的齿轮变速箱，再加一个调速机构使转速保持稳定，然后再联接到发电机上。为保持风轮始终对准风向以获得最大的功率，还需在风轮的后面装一个类似风向标的尾舵。

铁塔是支承风轮、尾舵和发电机的构架。它一般修建得比较高，为的是获得较大的和较均匀的风力，又要有足够的强度。铁塔高度视地面障碍物对风速影响的情况，以及风轮的直径大小而定，一般在6-20米范围内。

发电机的作用，是把由风轮得到的恒定转速，通过升速传递给发电机构均匀运转，因而把机械能转变为电能。

多大的风力才可以发电呢?

一般说来，3级风就有利用的价值。但从经济合理的角度出发，风速大于每秒4米才适宜于发电。据测定，一台55千瓦的风力发电机组，当风速每秒为9.5米时，机组的输出功率为55千瓦；当风速每秒8米时，功率为38千瓦；风速每秒为6米时，只有16千瓦；而风速为每秒5米时，仅为9.5千瓦。可见风力愈大，经济效益也愈大。

在我国，现在已有不少成功的中、小型风力发电装置在运转。

我国的风力资源极为丰富，绝大多数地区的平均风速都在每秒3米以上，特别是东北、西北、西南高原和沿海岛屿，平均风速更大；有的地方，一年三分之一以上的时间都是大风天。在这些地区，发展风力发电是很有前途的。

风力发电的原理

风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三公尺的微风速度（微风的程度），便可以开始发电。 风力发电正在世界上形成一股热潮，为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。

风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行；我国也在西部地区大力提倡。小型风力发电系统效率很高，但它不是只由一个发电机头组成的，而是一个有一定科技含量的小系统：风力发电机＋充电器＋数字逆变器。风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为：叶片用来接受风力并通过机头转为电能；尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能；转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能；机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产生电能。

风力发电机因风量不稳定，故其输出的是13～25V变化的交流电，须经充电器整流，再对蓄电瓶充电，使风力发电机产生的电能变成化学能。然后用有保护电路的逆变电源，把电瓶里的化学能转变成交流220V市电，才能保证稳定使用。

通常人们认为，风力发电的功率完全由风力发电机的功率决定，总想选购大一点的风力发电机，而这是不正确的。目前的风力发电机只是给电瓶充电，而由电瓶把电能贮存起来，人们最终使用电功率的大小与电瓶大小有更密切的关系。功率的大小更主要取决于风量的大小，而不仅是机头功率的大小。在内地，小的风力发电机会比大的更合适。因为它更容易被小风量带动而发电，持续不断的小风，会比一时狂风更能供给较大的能量。当无风时人们还可以正常使用风力带来的电能，也就是说一台200W风力发电机也可以通过大电瓶与逆变器的配合使用，获得500W甚至1000W乃至更大的功率出。

使用风力发电机，就是源源不断地把风能变成我们家庭使用的标准市电，其节约的程度是明显的，一个家庭一年的用电只需20元电瓶液的代价。而现在的风力发电机比几年前的性能有很大改进，以前只是在少数边远地区使用，风力发电机接一个15W的灯泡直接用电，一明一暗并会经常损坏灯泡。而现在由于技术进步，采用先进的充电器、逆变器，风力发电成为有一定科技含量的小系统，并能在一定条件下代替正常的市电。山区可以借此系统做一个常年不花钱的路灯；高速公路可用它做夜晚的路标灯；山区的孩子可以在日光灯下晚自习；城市小高层楼顶也可用风力电机，这不但节约而且是真正绿色电源。家庭用风力发电机，不但可以防止停电，而且还能增加生活情趣。在旅游景区、边防、学校、部队乃至落后的山区，风力发电机正在成为人们的采购热点。无线电爱好者可用自己的技术在风力发电方面为山区人民服务，使人们看电视及照明用电与城市同步，也能使自己劳动致富。

我国风能资源

一、概况

我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿kW，其中，陆地上风能储量约2.53亿kW（陆地上离地10m高度资料计算），海上可开发和利用的风能储量约7.5亿kW，共计10亿kW。而2003年底全国电力装机约5.67亿kW。

风是没有公害的能源之一。而且它取之不尽，用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为。

风力发电行业我国自主知识产权产品的介绍：

上世纪九十年代，我国的独立电源系统主要采用水平轴风力发电机和太阳能光伏系统来供应电力，主要应用于通信基站、边防哨所、海岛部队等特殊场合，主要是面向部队的一套后勤保障系统。

经过一定时间的应用后，发现诸多问题。如台风期间的设备损坏严重；噪音大，影响人员正常休息；对通信设备的干扰，使得某些设备无法正常运转。这些问题的发生使得部队正常通讯受到了影响。

2001年，为了解决这些问题，召集相关单位展开讨论，作为部队通信产品配套厂家的上海模斯电子设备有限公司也受到了邀请。会后，经过一定时间的调研和研究，MUCE公司提出承担此项科研攻关的重任，得到了部队领导的同意，并下达指示，必须尽快拿出技术方案并作出样机。

在西军电、西交大、上复旦、上同济等高校一批专家的配合下，上海模斯电子设备有限公司在不到一年的时间里，就成功研制出了世界上第一台新型(H型)垂直轴风力发电机，并装机试验成功，获得了基础数据和实际经验。（这也成为了全球首台新型垂直轴风力发电机诞生日）在后续的一年里，MUCE对产品进行无数次改进和测试，2002年底产品通过了各项测试，并达到了各项设计要求。

2002年底至今，MUCE先后在部队安装了60多套垂直轴风力发电机和风光互补系统，为稳定国防，做出了不朽的贡献！

由深圳诚远公司生产的风光互补路灯供电系统是综合利用太阳能和风能的一种新兴的道路照明系统。单独的太阳能或风能供暖系统，由于受时间和地域的约束，很难全天候利用太阳能和风能资源。而太阳能与风能在时间上和地域上都有很强的互补性，白天光照强时风小，夜间光照弱时，风能由于地表温差变化大而增强，太阳能和风能在时间上的互补性是风光互补路灯供电系统在资源利用上的最佳匹配。该系统节能环保、可再生、取之不尽、用之不竭，必将成为今后替代其它道路照明系统成为主流。系统工作时，太阳能集热器收集太阳辐射能量发电（白天），通过专用线路传入电力控制系统，蓄存、派发。风力发电机全天候使用风能，将风能转化成电能，再通过控制器整流，给蓄电池组充电。

新型风能转化方式——径流双轮效应

径流双轮效应或叫双轮效应是一种新型风能转化方式。

首先它是一种双轮结构，相对于水平轴流式风机，它是径流式的，同已有的立轴式风机一样都是沿长轴布设桨叶的，直接利用风的推力旋转工作的,单轮立轴风轮因轴两侧桨叶同时接受风力而扭矩相反，相互抵消，输出力矩不大。设计为双轮结构并靠近安装，同步运转，就将原来的立轴力矩输出对桨叶流体力学形状的依赖进而改变为双轮间的利用转动产生涡流力的利用，两轮相互借力，相互推动；而对吹向两轮间的逆向风流可以互相遮挡，进而又依次轮流将其分拨于两轮的外侧，使两轮外侧获得有叠加的风流，因此使双轮的外缘线速度可以高于风速，双轮结构的这种互相助力，主动利用风力的特点产生了“双轮效应”。

相比有些单轮式结构风机中采用外加的遮挡法、活动式变桨矩等被动式减少叶轮回转复位阻力的设计，体现了积极利用风力的特点。因此这一发明的不仅具有实用作用，促进风力利用的研究和发展，而且具有新的流体力学方面的意义。它开辟了风能发展的新空间，是一项带有基础性质的发明，这种双轮风机具有的设计简捷，易于制造加工，转数较低，重心下降，安全性好，运行成本低，维护容易，无噪音污染等明显特点，可以广泛普及推广，适应中国节能减排需求，大有市场前景。

风能市场概况

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×109MW，其中可利用的风能为2×107MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。中国风能储量很大、分布面广，仅陆地上的风能储量就有约2.53亿千瓦。

随着全球经济的发展，风能市场也迅速发展起来。自2004年以来，全球风力发电能力翻了一番，2006年至2007年间，全球风能发电装机容量扩大27%。2007年已有9万兆瓦，这一数字到2010年将是16万兆瓦。预计未来20-25年内，世界风能市场每年将递增25%。随着技术进步和环保事业的发展，风能发电在商业上将完全可以与燃煤发电竞争。

“十五”期间，中国的并网风电得到迅速发展。2006年，中国风电累计装机容量已经达到260万千瓦，成为继欧洲、美国和印度之后发展风力发电的主要市场之一。2007年我国风电产业规模延续暴发式增长态势，截至2007年底全国累计装机约600万千瓦。2008年8月，中国风电装机总量已经达到700万千瓦，占中国发电总装机容量的1%，位居世界第五，这也意味着中国已进入可再生能源大国行列。

2008年以来，国内风电建设的热潮达到了白热化的程度。到2008年底，风电规模就可能达到1000万千瓦，到2010年累计装机容量可达2000万千瓦。

中国风力等新能源发电行业的发展前景十分广阔，预计未来很长一段时间都将保持高速发展，同时盈利能力也将随着技术的逐渐成熟稳步提升。2009年该行业的利润总额将保持高速增长，经过2009年的高速增长，预计2010、2011年增速会稍有回落，但增长速度也将达到60%以上。

风电发展到目前阶段，其性价比正在形成与煤电、水电的竞争优势。风电的优势在于：能力每增加一倍，成本就下降15%，近几年世界风电增长一直保持在30%以上。随着中国风电装机的国产化和发电的规模化，风电成本可望再降。因此风电开始成为越来越多投资者的逐金之地。

风力发电的前景

中国新能源战略开始把大力发展风力发电设为重点。按照国家规划，未来15年，全国风力发电装机容量将达到2000万至3000万千瓦。以每千瓦装机容量设备投资7000元计算，未来风电设备市场将高达1400亿元至2100亿元。

新型便携式高效小型风力发电机

天力高新能源集团制造便携式高效微型风力发电机的隆重上市,填补了业内在这方面的空白;将风力发电机从兆瓦级向便携式垂直延伸,其功率最小缩到了5W,重量缩小到了1KG!广泛适用于军事活动、教育科研、野外探险、旅游业、风光互补路灯、庭院灯、景观灯等领域!备受各届人士关注!...

中国知名风电企业

风力发电整机制造机构名称

力德风力发电（江西）有限责任公司

国电联合动力技术有限公司

河北雷沃电力设备有限公司

河北保定天威风电科技有限公司

维斯塔斯风力技术公司

新疆金风科技发展公司

四川风瑞能源

GAMESA

GE能源集团

华锐风电科技股份有限公司

浙江华仪风能开发有限公司

苏司兰能源有限公司

江西麦德风能设备股份有限公司

常州轨道车辆牵引传动工程技术研究中心

上海电气风电设备有限公司

中国南车株洲电力机车研究所风电事业部

湖南湘电风能有限公司

中船重工（重庆）海装风电设备有限公司

Repower

浙江运达风力发电工程有限公司

上海万德风力发电有限公司

佛山市东兴风盈风电设备制造有限公司

潍坊中云机器有限公司

东方汽轮机有限责任公司

保定惠德风电工程有限公司

哈尔滨哈电风电设备公司

北京北重汽轮电机有限责任公司

沈阳华创风能有限公司

西安维德风电设备有限公司

中小型风力发电机组（含并网/离网型）

机构名称

广州红鹰能源科技公司

扬州神州风力发电有限公司

嘉兴市安华风电设备有限公司

上海思源致远绿色能源有限公司

宁波风神风电科技有限公司

深圳风发科技发展有限公司

广州中科恒源能源科技有限公司

宁夏风霸机电有限公司

上海林慧新能源科技有限公司

西安大益风电科技有限公司

瑞安海立特风力发电有限公司

叶片及其材料

机构名称

重庆国际复合材料有限公司

艾尔姆玻璃纤维制品（天津）有限公司

上海玻璃钢研究院

江苏九鼎新材料股份有限公司

南京先进复合材料制品有限公司

上海越科复合材料有限公司

中国兵器工业集团第五三科技研究院

威海市碳素渔竿厂

金陵帝斯曼树脂有限公司

中航（保定）惠腾风电设备有限公司

保定天威风电叶片有限公司

浙江联洋复合材料有限公司

常熟市卡柏（Core Board）复合材料有限公司

北京恒吉星工贸有限责任公司

风力发电机

机构名称 湘潭电机股份有限公司

南车电机股份有限公司

西安捷力电力电子有限公司

兰州电机有限责任公司

东方电机股份有限公司

上海电气集团

盾安电气

力德风力发电（江西）有限责任公司

齿轮箱/回转支承

机构名称

南京高速齿轮制造有限公司

德国GAT传动技术有限公司

洛阳精联机械基础件有限公司

徐州罗特艾德回转支承股份有限公司

舍弗勒中国有限公司

马鞍山方圆回转支承股份有限公司

浙江通力减速机有限公司

变桨系统

机构名称

桂林星辰电力电子有限公司

德国GAT传动技术有限公司

路斯特绿能电气系统（上海）有限公司

电控系统及变流器

机构名称

Mita-Teknik公司

德国GAT传动技术有限公司

合肥阳光电源有限公司

上海麦腾电器有限公司

洛阳精联机械基础件有限公司

艾黙生网络能源有限公司

南京环力重工机械有限公司

奔联电子技术有限公司

Elspec中国代表处

北京科诺伟业能源科技有限公司

北京东土科技股份有限公司

阿尔斯通机电（上海）有限公司

大连威科特自控系统有限公司

胜业电器有限公司

研祥智能科技股份有限公司

南京冠亚电源设备有限公司

中电电气集团有限公司

艾黙生网络能源有限公司

北京欧买特数字科技有限公司

北京清能华福风电技术有限公司

刹车系统及联轴器

机构名称

安特制动系统（天津）有限公司

德国GAT传动技术有限公司

上海晟达传动设备有限公司

开天传动技术上海有限公司

洛阳精联机械基础件有限公司

焦作瑞塞尔盘式制动器有限公司

沈阳临瑞风力发电成套设备有限责任公司

汉中海利液压控制有限公司

贺德克液压技术（上海）有限公司

意大利阿托斯上海有限公司

伊顿流体动力上海有限公司

邵阳维克液压有限责任公司

贺尔碧格（无锡）自动化技术有限公司

上海敏泰科技有限公司

塔架组件（塔筒/升降机）

机构名称

上海泰胜电力工程机械有限公司

北京欧亚新科技发展有限公司

常州轨道车辆牵引传动工程技术研究中心

无锡罗尼威尔机械设备有限公司

宁夏银光钢构件制造有限公司

北京盛汇恒科贸有限责任公司

河北宁强公司

哈尔滨红光锅炉集团公司

3S lift

AVANTL

冷却/润滑/防腐系统

机构名称

克鲁勃润滑剂（上海）有限公司

埃尔夫润滑油（广州）投资有限公司

埃克森美孚（中国）投资有限公司

天津摩通润滑技术有限公司

林肯工业有限公司

四川国润贸易有限公司

中国兵器工业集团第五三研究所

中国石油化工股份有限公司润滑油分公司

特变电工（德阳）电缆股份有限公司

美国百通电线电缆公司

上海蓝科电气有限公司

精密轴承/高强度螺栓

机构名称

浙江迪特高强度螺栓有限公司

舍弗勒（中国）有限公司

北京戴乐克工业锁具有限公司

洛阳LYC轴承有限公司

陕西海丰石油机械制造有限公司

米迪菲五金工具（上海）有限公司

上海申光高强度螺栓有限公司

优必胜轴承公司成都办事处

宁波市镇海盛大高强度紧固件厂

韩国（株）平山大连代表处

轮毂/铸锻件/法兰/压铸件毛坯及加工

机构名称

江苏华东风能

上海长京金属制作有限公司

江阴方圆环锻法兰有限公司

山西省定襄金瑞高压环件有限公司

无锡大昶重型环件有限公司

江阴华西法兰管件厂

杭州申达铸造有限公司

无锡宝露锻造有限公司

定襄县闫氏锻业有限公司

山西襄龙风电设备制造有限公司

江苏国光重型机械有限公司

中国一汽铸造有限公司铸造研究所

河南宏宇特铸股份有限公司

无锡卓越铸造有限公司

上海嘉颉进出口有限公司

机舱罩

机构名称

秦皇岛耀华玻璃钢股份公司

山东双一集团有限公司

兰州电机有限责任公司

江苏九鼎新材料股份有限公司

测风/防雷装置

机构名称

德和盛电气（上海）有限公司

同拓合盛北京贸易有限公司

浙江华仪风能开发有限公司

北京泛泰克斯仪器有限公司

北京巨匠动力技术有限公司

德国科瑞文工业电子有限公司北京代表处

青岛方雷降阻材料有限公司

南京菲尼克斯电气有限公司

BALLUFF（巴鲁夫）

运输/安装/维修服务及工具

机构名称

上海凯道贸易有限公司

广州市齐多工业设备有限公司（机组装配/检修维护工具）

新疆鑫风安装工程有限公司

天津通天科技有限公司

北京诺鼎工业设备有限责任公司

上海希瑞实业有限公司

德莱奇起重吊索具（昆山）有限公司

常州爱普超高压系统有限公司

北京加汇通机电技术有限公司

科尼起重机集团

美国特科阿普液压扳手公司

咨询/认证/评估/培训

机构名称

中国气象局风能太阳能资源评估中心

浩瀚国际风电中心

北京计鹏信息咨询有限公司

中国船级社产品处

机械工业第六设计研究院天津分院

英国Garrad Hassan伙伴有限公司北京代表处（GH）公司

通标标准技术服务有限公司

诺德麦康国投风电设备有限公司

黑龙江省国测风力资源评估中心

河北省电力勘察设计院

中国气象科学研究所

黑龙江省电力勘察设计院

中国福霖风能开发公司

中国水电顾问集团中南勘测设计研究院

河北省电力勘测设计研究院

苏州白鹭风电职业技术培训中心

风力发电投资商/运营管理/风场

机构名称

中国水利投资集团投资开发部

中国节能投资公司

大唐发电集团

华能集团公司

EVER E控股集团公司

美国美腾能源集团有限公司北京代表处

辽宁恒祥风力发电科技开发有限公司

中国广东核电集团公司

中国水利投资集团投资开发部

浙江华仪风能开发有限公司

世纪恒丰控股有限公司

国电龙源集团

中国水利水电建设集团公司

风电行业大专院校/科研院所及行业组织

机构名称

中国农机工业协会风能设备分会

中国资源综合利用协会可再生资源专业委员会

机械工业第六设计研究院天津分院

汕头大学能源研究所

西华大学风电技术研究所

上海玻璃钢研究所

中国气象局风能太阳能资源评估中心

沈阳工业大学风能技术研究所

全国风力机械标准化技术委员会

国家风力发电工程技术研究中心

上海图书馆上海科技情报研究所信息咨询与研究中心

重庆大学风力发电技术及装备研究所

电缆回收多少钱一米

市场上电缆回收都是按重量算的，但也可根据不同类型（材质、粗细）称重后，再经特定计算后换算成单位长度多少价格。

电缆是一大类，不同种类不同价格，废旧电缆的分类：

1.绝缘种类：V代表聚氯乙稀;X代表橡胶;Y代表聚乙烯;YJ代表交联聚乙烯;Z代表纸。

2.导体材料：L代表铝;T(省略)代表铜。

3.内护层：V代表聚氯乙稀护套;Y聚乙烯护套;L铝护套;Q铅护套;H橡胶护套;F氯丁橡胶护套。

4.特征：D不滴流;F分相;CY充油;P贫油干绝缘;P屏蔽;Z直流。

5.控制层：0无;2双钢带;3细钢丝;4粗钢丝。

6.外被层：0无;1纤维外被;2聚氯乙稀护套;3聚乙烯护套。

7.阻燃电缆在代号前加ZR;耐火电缆在代号前加NH。

相关参考价格（2015年10月份）：

废旧电缆橡胶（电缆外层的胶质）8000.0元/吨。

电缆内部金属，

铜：废紫铜19~26元一斤,废黄铜12~16元一斤。

铝：废铝3.5~4.0元一斤。

铁：上等废铁0.5~0.8元一斤。

相关知识：正规电缆回收

我国刑法第225条规定：未经许可经营法律、行政法规规定的专营、专场物品或者其他限制买卖的物品的”而废旧电缆非普通“破烂”，无证买卖即属非法经营。“在回收废旧电缆的过程中，违反国家规定或扰乱市场秩序，情节严重的，处五年以下有期徒刑或拘役。

参考资料：

style="font-size: 18px;font-weight: bold;border-left: 4px solid #a10d00;margin: 10px 0px 15px 0px;padding: 10px 0 10px 20px;background: #f1dada;">煤的工业利用

各国的能源构成不同，消费构成也不同。我国能源以煤为主，约占70%，煤炭的消费构成大体如下:火力发电31%，各种工业锅炉31%，民用20%，炼焦8%，蒸汽机车4%，化工3%，出口3%。不同部门对煤质的要求不同。

1.炼焦用煤

焦炭用于炼铁、铸造、生产电石、气化以及金属的冶炼等。炼焦是在炼焦炉的炭化室内进行的。炭化室宽0.45m，高4.3～5.5m，长14～16m，可装煤18～27t，炭化室两边为燃烧室，温度达1300℃，隔着耐火砖把炭化室加热至1100℃，煤在炭化室中隔绝空气干馏，大约经过14～16h，煤就炼成焦炭。炼焦产品中焦炭约占75%，焦炉煤气18%，煤焦油4%，还有粗苯、氨、硫等。每座焦炉有炭化室几十个至上百个。焦炉煤气热值很高，是很好的气体燃料。煤焦油经分馏后可得到很多有用的化工产品，如汽油、煤油、柴油、润滑油、沥青等，粗苯和氨也是主要的化工原料。我国每年生产的焦炭5000×104t以上，其中大部分用于高炉炼铁。焦炭在炼铁高炉中所起的作用主要有三:一是还原剂，与铁矿石中的氧作用生成CO和CO2，把铁还原出来;二是热源，焦炭燃烧时产生高温(炼铁高炉温度约1600℃)，保证化学反应的进行，使铁矿石熔化;三是支撑剂，焦炭在高温下不变形，保证高炉中气流畅通、生产正常地进行。所以炼铁必须有一定粒度的高强度、低灰低硫的优质焦炭。为保证焦炭的质量，对炼焦用煤有如下的要求:

1)有较强的结焦性和粘结性:炼焦用煤一般都要用多种煤配合炼焦;强粘结性煤如肥煤、焦煤要占50%～60%，而粘结性差的煤如气煤、瘦煤用量为40%～50%，有时也可用一部分弱粘煤代替气煤。配煤后的胶质层厚度Y为16～20mm为佳。

2)煤的灰分要低:炼焦煤的灰分增加0.8%，焦炭的灰分就增加1%，焦炭的强度会下降2%，炼铁时的焦比(炼1t铁所需焦炭量与铁的比值)要增高2%～2.5%，生铁产量要下降2.55%～3%，高炉排渣量要增加2.7%～2.9%。所以要求炼焦煤的灰分越低越好。但为了保证精煤的回收率，所以煤焦配煤的灰分Ad≤10%为宜。由于我国的气煤多，而焦煤少，所以我国焦煤、肥煤的灰分可放宽至12%，气煤的灰分则要小于9%。不管原煤灰分多低，炼焦用煤都要进行洗选，不但降低了灰分，而且可脱除大部分丝质体和半丝质体等不粘结组分，使镜质组富集而提高煤的粘结性。

3)煤的硫分要低:炼焦煤中的硫有80%进入焦炭，焦炭在炼铁时，硫进入生铁。生铁中含硫大于0.07%，即为废铁，不能炼钢，因炼出的钢具热脆性，易脆裂。为了脱硫，要在高炉中加入石灰石、白云石等熔剂与硫形成炉渣(CaS)排出。通常炼焦煤的硫增加0.1%，焦炭中的硫增高0.08%，石灰石用量就增加1.6%，焦比上升1.2%，高炉的生产能力就降低1.6%～2.0%。所以要求炼焦配煤后的硫含量St，d≤1.2%。有些工业先进国家，要求配煤的硫含量要小于0.5%。煤中的磷在炼焦时也会进入焦炭，焦炭炼铁时磷进入铁中。磷也会使铁变脆，其危害比硫更大。炼焦配煤中要求磷含量Pd≤0.1%。我国煤中的磷含量一般都不高。

4)配煤的挥发分要合适:配煤的挥发分过高，会降低焦炭强度;挥发分过低，虽可提高焦炭的强度和块度，但炼焦时膨胀压力过大，推焦困难，而且挥发分低，化学产品的回收率低，使炼焦成本提高。一般配煤的挥发分Vdaf为28%～32%较合适。若生产铸造焦，挥发分可低一点(Vdaf=28%)，可得较多的大块焦。化工用焦，焦炭强度可稍降低，故挥发分可高些，灰、硫的要求也可放宽一些。

5)其他指标要求:要求配煤总水分Mt在7%～10%之间。因水分高，消耗热量，需要延长炼焦时间，降低焦炭的产量。炼焦配煤的粒度，要求小于3mm占80%以上。粒度太大，煤料混合不均匀，炼出焦炭强度受影响;粒度太小，增加磨煤费用和电耗，而且装炉煤的堆密度变小，会减少焦炭产量，降低焦炭质量。配煤的粘结性较差时，可用捣固的办法增加堆密度，减少颗粒间的间隙，改善煤的粘结性，也可加入沥青等粘结剂来改善粘结性。煤料挥发分高，收缩太大时，可加入细粉碎无烟煤、半焦等瘦化剂，以提高焦炭强度。

2.气化用煤

煤直接燃烧效率低，热能利用率仅15%～18%，且污染大气。我国每年燃烧煤炭排入大气的烟尘量达1200×104t，SO2达1800×104t，占排入大气污染物总量的60%～80%。全国有几十个城市出现酸雨，近40%的国土受酸雨的污染，酸雨主要是硫酸(90%)，其次为硝酸和弱酸。大气中含硫0.8mg/m3就会使人致病，酸雨使湖泊酸化、鱼藻死亡、农作物枯萎、土壤中养分流失，还破坏金属构件、建筑物，文物古迹、油漆、衣物也受其腐蚀。酸雨给国民经济造成巨大损失，已成为国际上重大的环境污染问题。用煤生产煤气作为燃料称为煤的气化，是减少对大气和环境污染的办法。煤气的热效率高达55%～60%，比直接燃煤提高3倍，洁净、空气污染小，运送方便，生产工艺和设备比较简单。煤的气化是使煤与氧气、空气、水蒸气等反应，生成含有CO和H2等可燃气体的工艺过程，即把固态的煤变成可燃气体的过程。

2C+O2→2CO+Δ

C+H2O?→CO+H2－Δ

式中:Δ表示无效成分。

据气化剂的不同，煤气可分为空气煤气、水煤气和半水煤气等。以空气作为气化剂生产出来的煤气称为空气煤气，但有效成分H2和CO含量只有12%，发热量太低，用处不大;以水蒸气、氧气作为气化剂生产出来的煤气称为水煤气，有效成分CO和H2的含量可达86%，发热量高，可作燃料和化工原料，也是工业用氢的来源;以空气和水蒸气作为气化剂生产出来的煤气称为半水煤气，有效成分H2和CO的含量达70%，N2含量为20%，发热量中等，是合成氨的原料，也可作燃料。

气化用的炉型不同，对煤质的要求也不一样。常见的有固定床气化炉、沸腾床气化炉和悬浮床气化炉。

(1)固定床气化炉

固定床气化炉为圆形炉子，煤由炉子上方加入，在炉栅上进行燃烧气化。气化剂从炉栅下部向上通入，生成的煤气从上方导出。炉栅附近温度高，为氧化层，向上温度逐渐降低，分别为还原层、干馏层和干燥层。

固定床气化炉必须用块煤，粒度最好为25～50mm，其次为13～50mm，13～25mm，25～75mm等。煤种以低煤级的褐煤、不粘煤、长焰煤、弱粘煤、气煤为佳。要求煤的抗碎强度较高，热稳定性要好(TS+6＞70%)，煤的活性好，灰分Ad＜25%，硫分St，d＜2%，固态排渣炉要求煤灰的软化温度ST＞1200℃，液态排渣炉要求煤灰的熔化温度FT＜1300℃，要求烟煤胶质层厚度Y＜16mm。

(2)沸腾床气化炉

煤在炉上呈浮动的状态，就像沸腾的水，故称沸腾床气化炉。用粒度＜8mm的煤，而＜1mm的粉煤越少越好，不然飞灰的损失大，影响煤的有效利用率。煤种以低煤级的褐煤、长焰煤或不粘煤为佳。要求煤的水分Mt≤12%，灰分Ad≤25%，硫分St，d＜2%，活性要好，a＞60%(950℃时CO2的还原率)，煤灰软化温度ST＜1200℃。

(3)悬浮床气化炉

把煤磨成粉，喷至炉内呈悬浮状态进行燃烧气化。煤要磨得很细，＜200网目(筛孔边长为0.074mm)的煤粒要＞90%。煤粉在炉中1s内完成氧化反应，炉中温度高达1400～1500℃。生成煤气可供生产合成氨。该炉对煤种不限，对粘结性等无要求，但煤的水分要尽量少，Mt＜5%。悬浮床气化炉生产能力大，1h可生产5×104～12×104m3的煤气。

(4)生产合成氨对煤质的要求

我国中型化肥厂生产合成氨的气化炉一般用固定床气化炉，对煤质有严格要求。要用无烟煤，块煤粒度为25～50mm，或15～100mm，13～25mm，13～70mm;含矸率(粒度大于50mm的矸石量百分比)小于4%，限下率(小于粒度下限的煤百分比)为15%～21%;Mt＜6%;Vdaf≤10%，Ad为16%～24%，St，d≤2.0%，ST≥1250℃，TS+6≥70%，抗碎强度(大于25mm)不小于65%。

3.液化用煤

煤的液化就是将煤中的有机质转化成液态产物的加工过程。煤炭液化的主要目的是为了获得液体燃料，如汽油、柴油、煤油等，也可将液态产物加工成无灰焦炭，用以制造电极、碳纤维、粘结剂，生产有机化工产品，煤液化的副产品煤气可作为气体燃料。

煤液化的方法可分3类:煤直接加氢液化(如高压加氢法，溶剂精炼煤法);煤间接液化(先将煤气化为水煤气，然后合成液态产物);煤的部分液化(即低温干馏法)。

(1)煤直接加氢液化

煤是固体，碳含量高、氧含量高(15%～25%)、氢含量低(＜7%)、原子比小，煤的分子结构为高分子缩聚物，结构单元为缩合芳香环，环上带有直链烃侧链和各种含氧、氮、硫的官能团，各结构单元通过醚键或非芳香烃连接，煤分子量很大，一般认为＞5000。石油是液体，氢含量高(11%～14%)，氧含量低(＜1%)，H/C原子比大，石油分子结构以烷烃、环烷烃为主，分子量小，约200。煤的直接加氢液化，实质就是煤在溶剂、催化剂和高压氢存在的条件下，切断煤的化学键，在键的断裂处用氢来补充，使煤变成低分子量、含氢高的油和气。加氢液化时，煤要破碎至＜0.3mm，与蒽油(或四氢萘)混合制成煤糊，反应塔中温度为400～480℃，有CoMo催化剂，10～20MPa压力，煤糊在反应塔中被裂解，加氢液化，生成的液态产物可分馏出各种组分，气态产物可作燃料气用。据需要可改变反应温度和压力，生产产品可以液态为主，也可以固态为主。固态产品称溶剂精炼煤，是优质清洁燃料和化工原料，可用于炼焦配煤，做型煤的粘结剂，生产高级碳素材料、碳素纤维等。

加氢液化要采用低煤级的煤，如褐煤、长焰煤或Vdaf＞35%的气煤。碳氢比要小，C/H＜16，壳质组和镜质组含量要高，惰质组含量要低(I＜10%，因其不液化)，煤的灰分要低(Ad＜5%)，灰熔点要高(ST＞1200℃)。

(2)煤间接液化(又称一氧化碳加氢法)

其原理是先将煤气化得原料气(CO+H2)，然后在一定温度和压力下经催化合成，得到液态烃和液化石油气。产品有合成石油气、汽油、柴油、燃料油、蜡、醇、酸、酮等。目前南非有正式生产厂，年产量超过200×104t。

煤间接液化对煤质的要求与气化炉有关。如移动床加压气化炉，要求用块状无烟煤或焦炭，粒度均匀，灰分低，灰熔点高，抗碎强度高，热稳定性好，硫分低，水分低，挥发分低。

(3)煤的部分液化

即低温干馏，要用含油率高的褐煤或高挥发分烟煤，如长焰煤、气煤等。

4.火力发电用煤

我国约有30%的煤用于火力发电，年耗煤约4×108t，是用煤大户。我国火力电厂大多采用粉煤锅炉，装机容量越大的发电厂，对煤的热值及可磨性要求越高。煤的粒度越细越好，要求＜200网目(筛孔边长＜0.074mm)的粉煤要占85%以上(褐煤80%以上)，所以要求煤的可磨性越大越好，可减少电耗。影响电厂用煤指标的主要有挥发分(Vdaf)、灰分(Ad)、水分(Mar)、硫分(St，d)、发热量(Qnet，ar)、灰熔点(DT，ST，FT)等。

1)发热量等级(表7-10):不同煤级的煤，挥发分不同，发热量不同，要根据不同炉型的煤来燃烧。如用任意煤级的煤，则燃烧的稳定性及效率会受影响。

表7-10 火力发电用煤对发热量的要求

2)灰分等级(Ad):分3等:A1≤24%;A2为24%～34%;A3为34%～46%。灰分降低发热量，粘污设备，造成显热损失，故对灰分有一定的要求。

3)水分等级(Mt%):

Vdaf≤40%时，M1≤8%，M2在8%～12%范围内;

Vdaf＞40%时，M1≤22%，M2在22%～40%范围内。

煤中含水分Mt＞60%时，要先干燥，不能直接燃烧。

4)硫分等级(St，d%):S1≤1.0%或S2在1.0%～3.0%之间。硫分高于3.0%会造成严重的腐蚀和环境污染。

5)灰熔点(ST):固态排渣炉要求高的灰熔点，液态排渣炉要选用低灰熔点的煤。当Qnet，ar＞12.54MJ/kg时，要求ST＞1350℃;当Qnet，ar≤12.54MJ/kg时，对灰熔点不限。

5.铁路机车用煤

机车锅炉的烟道较短，要求水蒸气的蒸发量大(70～80kg/(M2·h))，通风强度大，流速快(＞30m/s)，故需使用块煤。如果用末煤就会产生飞扬损失，粉煤没充分燃烧即被吹出，热能不能得到充分利用，损失率可达15%～20%，大供气时可达25%～30%。块煤的粒度以6～50mm为好。块煤供应不足时，也可供原煤，但含矸率要不大于1%，用混煤则要粒度为0～50mm。供应颗粒煤时限下率要小于15%，含末率要小，含末率增大1%，则煤耗增加0.4%。煤种可用长焰煤、弱粘煤、1/2中粘煤、1/3焦煤、气煤、肥煤、气肥煤等，要求挥发分大一些(Vdaf≥20%)。一般不使用褐煤，褐煤燃烧时火力不猛，使蒸气压力达不到要求。

机车用煤的硫分要低(St，d＜1.5%)，隧道多的地方要求St，d＜1.0%，灰分要低(Ad≤24%)。煤的灰熔点越高越好，要求软化温度ST＞1200℃，以免结渣影响炉子通风。煤的发热量分3级:①Qnet，ar为20.9～23.00MJ/kg;②Qnet，ar为23.00～25.09MJ/kg;③Qnet，ar≥25.09MJ/kg。用弱粘结性煤较好，用不粘结煤易漏失，用强粘结性煤则阻碍炉子通风。

6.船舶用煤

船舶用煤对质量要求更严，因船的体积小，供煤不方便，故要求高热值的低灰块煤。粒度为13～50mm间的小块和中块煤或者混块煤，灰分Ad＜14%，发热量Qnet，ar≥25MJ/kg，挥发分(Vdaf)最好在25%～40%之间，煤灰熔点ST≥1250℃。可采用单种煤，也可用配煤燃烧，一般无烟煤和褐煤不宜做船舶用的配煤。

7.高炉喷吹用煤

为了降低高炉炼铁时的焦比，国内外普遍采用喷吹无烟煤粉、天然气和重油等燃料来代替部分焦炭，可降低生铁的成本，每喷吹1t优质无烟煤可节约焦炭800～900kg。喷煤粉率可达24%～30%，比用焦炭成本低一半。

喷吹用的无烟煤，要求可磨性好，HGI指数越大越好，可减少磨煤电耗;灰分、硫分要低，Ad≤12.5%，St，d＜1.0%，Vdaf=10%左右，Mt＜8%。水分高的无烟煤粉在喷吹时的黏滞力大，甚至使煤粉粘在一起而无法喷吹。煤灰成分中SiO2/CaO要小于1，因为CaO增高有助于降低酸性炉渣的黏度。无烟煤粉的细度，要求大于160网目的数量小于10%，最高不超过15%。我国新密、阳泉、汝箕沟、焦作、晋城等地的无烟煤可用于喷吹。低灰、低硫、强爆炸性的烟煤也可用于喷吹，如山西大同优质的弱粘煤。高变质的超无烟煤由于不易研磨成粉，一般不用于高炉喷吹。

8.烧结矿用煤

炼铁时对品位高的铁矿石经一定的破碎和筛分即可入炉冶炼，但对含铁量较低的贫矿则要预先破碎、洗选，提高品位后，把精矿粉与无烟煤和溶剂等在温度1300℃左右烧结成球，再送入高炉冶炼，把精料烧结成块，即为烧结矿。烧结用煤质量的好坏，将直接影响生铁的质量。烧结用的无烟煤粒度为0～3mm，灰分，硫分要低(Ad≤15%，St，d≤1.0%)，发热量要高。

9.制活性炭用煤

活性炭是一种带有活性的炭制品，具有强吸附作用。活性炭是黑色、无味、无嗅的固体，不溶于一般有机溶剂。它具有发达的微孔结构，具有巨大的比表面积，每克活性炭比表面积可达500～1500m2，最高可达2500m2，使活性炭具有很高的吸附能力。活性炭的化学稳定性高，可在很广的酸碱度范围内使用。

活性炭是一种疏水性的吸附剂，能在气体和污水净化中发挥作用。它能从被污染的潮湿空气中吸附SO2，NO2，CO2，H2S，氯、汞蒸气以及苯、醇、醛、酚、汽油等多种气态烃，及多种细菌、病菌、臭气，还能吸附污水中各种化学物质、石油和细菌、病毒等，使水净化至地面水标准。活性炭又是一种优良的催化剂及载体，用于氧化、还原、脱氢、合成等化学反应中。活性炭广泛应用于食品、医药、工业用油剂、橡胶加工、石油炼制、染色、无机试剂的制备、有机合成、气体净化、溶液中贵金属和溶剂的回收、防毒面具、解毒剂以及航空、军工、消防等方面。

活性炭的品种有粉状和粒状等。生产时先将煤在温度600℃下进行干馏，除去挥发分，然后将碳化物在温度900℃下进行焙烧，用含氧气体和水蒸气、ZnCl2等活性剂进行活化，清除被吸附在碳表面的各种污染物，把被堵塞的微孔打开，从而增加活性炭的内表面积，恢复其活性。

各种煤都可作为生产活性炭的原料。高煤级烟煤和无烟煤制出的活性炭微孔发育，中孔少，适于气体和蒸汽的吸附，也可作催化剂载体，用于水的净化。低煤级烟煤和褐煤制成的活性炭中孔发育，微孔少，适于气体脱硫、脱色及大孔径的催化剂载体。对原料煤的要求是灰分越低越好，最高不超过10%，硫分越低越好，制颗粒状活性炭，则要求无烟煤的热稳定性要好。

10.制造电石用煤

在电炉内2200℃的高温下，将生石灰与焦炭进行反应，生成电石(CaC2)。电石与水反应，生成乙炔(C2H2)，乙炔在氧气中燃烧可产生3500℃的高温，可用来切割金属;电石还可用于制造塑料、合成纤维、合成橡胶、化肥和农药等。

制造电石可用焦炭或无烟煤。对无烟煤的质量要求:固定碳含量要高，挥发分Vdaf＜10%，灰分要低(Ad＜7.0%)，全硫St，d≤1.5%，磷含量Pd＜0.04%，煤的密度以小于1.6g/cm3为佳，粒度最好是3～40mm。

11.制腐植酸用煤

制造腐植酸一般采用腐植酸含量高的泥炭、年轻褐煤和风化烟煤及严重风化的无烟煤。要求煤的腐植酸产率大于30%，煤的灰分不宜超过40%。煤灰成分中以含氧化钾和五氧化二磷较多为好，这样可制成含多种肥效的复合肥料。

12.提取褐煤蜡用煤

褐煤蜡是轻工业、化学工业中不可缺少的原料，制电缆、皮鞋油、复写纸、电子产品都少不了它。适于提取褐煤蜡的煤是年轻褐煤，要求苯抽提物EB，d＞3%，灰分不宜太高。老褐煤的蜡含量低，不宜作为原料。

13.水泥工业用煤

大、中型水泥厂的砖窑烧成用煤对煤质的要求较高。首先是煤的灰分越低越好，一般要求Ad在20%～26%的范围内。灰分太高，煤的发热量太低，达不到熟料的烧成温度(1450℃以上，燃烧火焰温度达1600～1700℃)，要求煤的发热量＞21MJ/kg，温度低影响熟料的矿物成分和结晶状态，使水泥的安定性强度(标号)降低;要求灰分的成分稳定，因为煤灰成分会影响水泥的配料，煤的挥发分以Vdaf＞25%为宜，但不要超过40%。挥发分适中，火焰明亮，升温快，熟料的质量好，煤的硫含量St，d＜3%;煤种以焦煤、1/3焦煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤等较合适，也可采用配煤的方式。粒度以末煤、粉煤、混煤等小粒度最适宜，可减少磨煤电耗，粒度过细，易发生自燃爆炸，不安全。

14.陶瓷工业窑炉用煤

陶瓷工业窑炉可以用柴、煤、油、煤气、天然气作为燃料，也可用电。以煤作为燃料对煤质的要求是:发热量Qnet，ar≥21MJ/kg，挥发分Vdaf为25%～30%，灰分Ad≤20%，灰熔点ST≥1300℃，硫分St，d＜2%。

15.工业锅炉的用途与用煤量

(1)工业锅炉

锅炉是生产水蒸气和热水的设备，按用途可分为动力锅炉(火力发电厂)、工业锅炉和采暖锅炉、废热锅炉。动力锅炉产生高温、高压过热蒸汽，工业锅炉产生饱和蒸汽或中、低压过热蒸汽，采暖锅炉只产生低压饱和蒸汽和热水。工业锅炉广泛用于化学工业、造纸、印染、纺织等行业。我国工业采暖锅炉有几十万台，年耗煤近4×108t。约占我煤产量的30%。

(2)工业锅炉分类

层燃炉:燃料在炉排上铺成层状，空气由炉排下送入。燃料一部分在炉排上燃烧，一部分在炉膛中燃烧，可储存较多的煤，燃烧稳定。按操作方式可分为手烧炉、链条炉、抛煤机炉、振动炉排炉等。

悬燃炉:又称煤粉炉，没有炉排，燃料在炉内呈悬浮状态燃烧，燃烧稳定性差，但燃烧效果好，机械化程度高，适于大炉。

沸腾炉:把煤料破碎至一定粒度，从炉排下送入压力较高的空气，将燃料层吹到一定高度燃烧。燃料在炉内上下翻滚，完成燃烧过程。该炉可烧劣质煤、油页岩、煤矸石、石煤，但飞灰量大，热损失大，耗电量大。管道易磨损。

(3)各种工业锅炉对煤质的要求

链条炉:煤的发热量Qnet，ar一般在19～21MJ/kg之间，挥发分Vdaf＞15%，灰熔点ST＞1200℃，弱结渣性;用烟煤，粒度为10～50mm。适于10～75t/h蒸汽量的中型锅炉。

振动炉排炉:用于容量2～10t/h的锅炉，适于低挥发分的烟煤和无烟煤，不宜用粘结性强、灰熔点低、水分高的煤。炉排振动易漏煤、飞灰多。

往复推动炉排炉:可用高灰分、高水分低煤级煤，不宜用无烟煤及粘结性强的烟煤，用于6t/h的小锅炉。

抛煤机炉:适用各种煤种，但粒度要在30～40mm范围内，水分Mt≤15%。适于蒸发量＜10t/h的锅炉。

悬燃炉;适于任何煤种，但要有磨煤设备，适于蒸发量大于75t/h的大中型锅炉。

沸腾炉:可用劣质煤、油页岩、石煤等。

手烧炉:条状炉排，适用褐煤和高挥发分煤;板状炉适用无烟煤。

16.生活用煤

包括居民生活用煤、服务行业、机关团体用煤、冬季采暖用煤、城乡小企业生产用煤，约占我国煤年产量的20%，每年用煤超过2×108t。

烧散煤热效率仅为10%，煤球为20%，蜂窝煤为30%，上点火蜂窝煤达40%～50%。上点火蜂窝煤对煤质的要求是:易燃、上火快，发热量高，硫低，火旺耐烧，使用方便，发热量Qnet，ar在23～25MJ/kg之间，Vdaf在15%～20%范围内，St，d＜0.5%，着火点低。

本人想投资高岭土加工行业，现在就是个小白，有许多问题，忘大家指点！

高岭土作为一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土。质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。

近年来，随着高岭土越来越受到重视，也有不少问题浮出水面，需要行业内进一步去思考和解决。

　精细提纯

高岭土主要用作陶瓷、造纸和化工填料的粘土矿物，要求具有很高的白度和亮度，而自然界产出的天然矿物中，往往因含有一些着色杂质而影响其自然白度。采用常规选矿方法，往往因矿物粒度极细和矿物与杂质紧密共生而难以奏效，因此，国内外普遍对矿石进行提纯处理。

　氧化还原漂白提纯

高岭土矿物中有害的着色杂质主要是有机质(包括碳、石墨等)和含铁、钛、锰等矿物，如黄铁矿、褐铁矿、赤铁矿、锐钛矿等。由于有机质通过煅烧等方法容易除去，因此上述金属氧化物成为提高矿物白度的主要处理对象。

采用强酸溶解的方法，固然能将上述铁、钛化合物大部分除掉。但是，强酸(盐酸、硫酸等)在溶解氧化铁、氧化钛的同时，也会溶解氧化铝，从而有可能破坏高岭土等粘土类矿物的晶格结构，因此，氧化还原漂白法在粘土矿漂白提纯中占有重要的地位。

目前常用的漂白法包括氧化法、还原法、氧化还原联合法等三种，其中还原法应用最广泛。

　高温煅烧提纯

在煤系高岭土中，由于其中含有碳及有机质，高岭土常呈灰黑色，对于次生堆积变质型高岭土，也常受到其它显色有机物质的污染。采用化学氧化法，虽然能漂白，但最简单、最有效而且无废水污染的方法则是对其进行煅烧处理。

煅烧不但能除掉有机污染，提高其纯度和白度，而且作为一项专门处理工艺，煅烧还起到改善高岭土性能的作用。

　微细加工

为了开发非金属矿的深加工及制品，近年来许多国家都大力研究微粉碎和超微粉碎技术设备。

主要包括机械式和气流冲击式粉碎机两大类。它们大都属于微粉碎设备，虽然对于硬度较低的脆性物料，也能在某种程度上起到超微粉碎作用;或对某些以聚集体或凝聚体形态存在的物料，也能起到某种程度的超微解磨作用;但用这些设备生产的产品细度、粒度分布、产品纯度等，往往难以达到工业应用部门的要求。

而作为超微粉碎设备的气流粉碎机，其产品在细度、粒度分布、纯度等方面则显示出优良性能。但是，我国气流粉碎机的设计、制造水平与发达国家相比差距仍然很大，机械式粉碎机仍是粉体加工的主要设备。

机械式超细粉碎

机械式超细粉碎设备是依靠高速旋转的各种粉碎体，如回转齿盘上的齿柱、旋转的粉碎锤头和粉碎叶轮上的叶片等，来碰撞因离心力而分散在粉碎室内壁处的粗矿粒，或者赋与这些矿粒以线速度，使颗粒之间发生冲击碰撞。这类粉碎机包括振动磨搅拌磨机、悬辊式粉碎机、塔式粉碎机、高速粉碎机、胶体磨机、离心磨机、挤压磨机等。

气流式超细粉碎

气流粉碎机是利用高压气流(压缩空气或过热蒸汽)使物料互相受到冲击(碰撞)、摩擦及剪切作用而达到粉碎目的，是一种应用广泛、高效的超微粉碎设备。

除了产品粒度细外，气流粉碎产品还具有粒度分布较窄、颗粒表面光滑、形态完整、纯度高、活性大、分散性好等特点。因此，气流粉碎机作为先进的超细粉碎设备，广泛应用于非金属矿和化工原料的超细粉碎加工。

改性

粘土矿的改性是粘土矿深加工的一种重要形式。是按工业应用的需要，选择适当处理方法，有目地的改善矿物的理化性能，以提高其使用价值或开拓新的应用领域。膨润土的改型就是一种改性，粘土矿的改性主要有化学改性和热处理改性两种，对高岭土而言，热处理改性更为重要。

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桂林星辰电力电子有限公司

德国GAT传动技术有限公司

路斯特绿能电气系统（上海）有限公司

电控系统及变流器

机构名称

Mita-Teknik公司

德国GAT传动技术有限公司

合肥阳光电源有限公司

上海麦腾电器有限公司

洛阳精联机械基础件有限公司

艾黙生网络能源有限公司

南京环力重工机械有限公司

奔联电子技术有限公司

Elspec中国代表处

北京科诺伟业能源科技有限公司

北京东土科技股份有限公司

阿尔斯通机电（上海）有限公司

大连威科特自控系统有限公司

胜业电器有限公司

研祥智能科技股份有限公司

南京冠亚电源设备有限公司

中电电气集团有限公司

艾黙生网络能源有限公司

北京欧买特数字科技有限公司

北京清能华福风电技术有限公司

刹车系统及联轴器

机构名称

安特制动系统（天津）有限公司

德国GAT传动技术有限公司

上海晟达传动设备有限公司

开天传动技术上海有限公司

洛阳精联机械基础件有限公司

焦作瑞塞尔盘式制动器有限公司

沈阳临瑞风力发电成套设备有限责任公司

汉中海利液压控制有限公司

贺德克液压技术（上海）有限公司

意大利阿托斯上海有限公司

伊顿流体动力上海有限公司

邵阳维克液压有限责任公司

贺尔碧格（无锡）自动化技术有限公司

上海敏泰科技有限公司

塔架组件（塔筒/升降机）

机构名称

上海泰胜电力工程机械有限公司

北京欧亚新科技发展有限公司

常州轨道车辆牵引传动工程技术研究中心

无锡罗尼威尔机械设备有限公司

宁夏银光钢构件制造有限公司

北京盛汇恒科贸有限责任公司

河北宁强公司

哈尔滨红光锅炉集团公司

3S lift

AVANTL

冷却/润滑/防腐系统

机构名称

克鲁勃润滑剂（上海）有限公司

埃尔夫润滑油（广州）投资有限公司

埃克森美孚（中国）投资有限公司

天津摩通润滑技术有限公司

林肯工业有限公司

四川国润贸易有限公司

中国兵器工业集团第五三研究所

中国石油化工股份有限公司润滑油分公司

特变电工（德阳）电缆股份有限公司

美国百通电线电缆公司

上海蓝科电气有限公司

精密轴承/高强度螺栓

机构名称

浙江迪特高强度螺栓有限公司

舍弗勒（中国）有限公司

北京戴乐克工业锁具有限公司

洛阳LYC轴承有限公司

陕西海丰石油机械制造有限公司

米迪菲五金工具（上海）有限公司

上海申光高强度螺栓有限公司

优必胜轴承公司成都办事处

宁波市镇海盛大高强度紧固件厂

韩国（株）平山大连代表处

轮毂/铸锻件/法兰/压铸件毛坯及加工

机构名称

江苏华东风能

上海长京金属制作有限公司

江阴方圆环锻法兰有限公司

山西省定襄金瑞高压环件有限公司

无锡大昶重型环件有限公司

江阴华西法兰管件厂

杭州申达铸造有限公司

无锡宝露锻造有限公司

定襄县闫氏锻业有限公司

山西襄龙风电设备制造有限公司

江苏国光重型机械有限公司

中国一汽铸造有限公司铸造研究所

河南宏宇特铸股份有限公司

无锡卓越铸造有限公司

上海嘉颉进出口有限公司

机舱罩

机构名称

秦皇岛耀华玻璃钢股份公司

山东双一集团有限公司

兰州电机有限责任公司

江苏九鼎新材料股份有限公司

测风/防雷装置

机构名称

德和盛电气（上海）有限公司

同拓合盛北京贸易有限公司

浙江华仪风能开发有限公司

北京泛泰克斯仪器有限公司

北京巨匠动力技术有限公司

德国科瑞文工业电子有限公司北京代表处

青岛方雷降阻材料有限公司

南京菲尼克斯电气有限公司

BALLUFF（巴鲁夫）

运输/安装/维修服务及工具

机构名称

上海凯道贸易有限公司

广州市齐多工业设备有限公司（机组装配/检修维护工具）

新疆鑫风安装工程有限公司

天津通天科技有限公司

北京诺鼎工业设备有限责任公司

上海希瑞实业有限公司

德莱奇起重吊索具（昆山）有限公司

常州爱普超高压系统有限公司

北京加汇通机电技术有限公司

科尼起重机集团

美国特科阿普液压扳手公司

咨询/认证/评估/培训

机构名称

中国气象局风能太阳能资源评估中心

浩瀚国际风电中心

北京计鹏信息咨询有限公司

中国船级社产品处

英国Garrad Hassan伙伴有限公司北京代表处（GH）公司

通标标准技术服务有限公司

诺德麦康国投风电设备有限公司

黑龙江省国测风力资源评估中心

河北省电力勘察设计院

中国气象科学研究所

黑龙江省电力勘察设计院

中国福霖风能开发公司

中国水电顾问集团中南勘测设计研究院

河北省电力勘测设计研究院

苏州白鹭风电职业技术培训中心

风力发电投资商/运营管理/风场

机构名称

中国水利投资集团投资开发部

中国节能投资公司

大唐发电集团

华能集团公司

EVER E控股集团公司

美国美腾能源集团有限公司北京代表处

辽宁恒祥风力发电科技开发有限公司

中国广东核电集团公司

中国水利投资集团投资开发部

浙江华仪风能开发有限公司

世纪恒丰控股有限公司

国电龙源集团

中国水利水电建设集团公司

风电行业大专院校/科研院所及行业组织

机构名称

中国农机工业协会风能设备分会

中国资源综合利用协会可再生资源专业委员会

中国气象局风能太阳能资源评估中心

北京交通大学汕头大学能源研究所

西华大学风电技术研究所

甘肃省风能工程技术研究中心（兰州理工大学）上海玻璃钢研究所

沈阳工业大学风能技术研究所

全国风力机械标准化技术委员会

国家风力发电工程技术研究中心

上海图书馆上海科技情报研究所信息咨询与研究中心

重庆大学风力发电技术及装备研究所